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實(shí)驗(yàn)室壓片機(jī)

更新時(shí)間:2017-02-20瀏覽:1984次

一、單沖壓片機(jī)的用途及特點(diǎn)
 
      TDP-6單沖壓片機(jī),能將粉粒狀原料壓制成圓形及異形片劑。可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院及科研等單位。
本機(jī)性能優(yōu)良,適應(yīng)性強(qiáng),使用方便,易于維修,體積小,重量輕,無電時(shí)也可手搖壓片。本機(jī)壓片力較大,充填深度較大,從而有較大的壓片規(guī)格范圍,能適應(yīng)制藥行業(yè)壓制各種中、西藥片劑的要求和其它行業(yè)壓制各種類似產(chǎn)品的要求,深受各行業(yè)廣大用戶的歡迎。
 
二、單沖壓片機(jī)的技術(shù)規(guī)范
 
1 zui大壓片力(千牛) 50                                 60
2 zui大壓片直徑(毫米) 12                             24
3 zui大充填深度(毫米) 15                             20
4 壓片產(chǎn)量(片/時(shí)) 約5700                        約5500
5 配用沖片模型號 T-A型                                 T-AⅡ型
6 電動(dòng)機(jī):功率(瓦) 370                                550
7 轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 1400                                         1350
8 機(jī)器重量(公斤) 約90                                   約100
9 長×寬×高(毫米) 945×435×630                   680×440×630

三、單沖壓片機(jī)的壓片機(jī)的安裝和接線
 
1.壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三副M12地腳螺釘固定。
工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。
為了拆卸修理方便,在木制工作臺(tái)上對應(yīng)下沖芯桿的位置處還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。
2.接通電機(jī)電源前應(yīng)將電動(dòng)機(jī)接好地線,以保安全。先卸下三角皮帶,接通電機(jī)電源,開動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防所罩或手輪上的箭頭方向相反)。若旋轉(zhuǎn)方向不對,則另行接線。然后再把三角皮帶裝好。
 
 
四、單沖壓片機(jī)的沖模的裝卸和壓片時(shí)的調(diào)整
 
1.沖模的安裝
(1)安裝下沖
旋松下沖固定螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到zui高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。
(2)安裝上沖
旋松上沖緊固螺母,把上沖桿插入上沖芯桿的孔中,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
(3)安裝中模
旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中(同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中),按到底,然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。
(4)用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中??字?,觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或摩擦,則松開中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,使上沖進(jìn)入中??字校傩o中模臺(tái)板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無碰撞或摩擦方為安裝合格。
2.出片的調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到zui高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)。若不齊,則旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
至此,用手搖動(dòng)手輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓。進(jìn)行下一步調(diào)整。
3.充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板,轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪,向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。反之,向右轉(zhuǎn)則充填量增大。調(diào)好后仍將齒輪壓板按上,旋緊蝶形螺絲。
4.壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減小,藥片硬度降低。調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母旋緊。
至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,檢查片重、硬度和表面光潔度等質(zhì)量,如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中,仍須隨時(shí)檢查藥片重量,及時(shí)調(diào)整。
5.沖模的拆卸
(1)旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,苦配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。
(2)拆卸中模
旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺釘,旋松蝶形螺絲,松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿上升約十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部分,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。
(3)拆卸下沖
先旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升至zui高位置,即可用手拔出下沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
(4)沖模拆卸后尚需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪例下沖芯桿升至zui高位置時(shí),其頂端不高于中模臺(tái)板的底面即可(這一步不要忽略,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
 
五、單沖壓片機(jī)的主要機(jī)件的拆卸與安裝
 
1.中模臺(tái)板
拆卸:抽出擋板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘,旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺(tái)板。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí),須注意對正,以免損壞加料器的絲孔。
2.上沖芯桿
拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
3.下沖芯桿
拆卸:旋下下沖固定螺定,蝶形螺絲及齒輪壓板,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
4.連桿
拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
5.大皮帶輪、小齒輪及過橋軸
拆卸:拆下三角皮帶,旋下過橋軸右端螺母及墊圈(在機(jī)身里面),用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可再將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓為一體,一般不需要拆開)。
安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
6.主軸
拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠桿、杠桿軸及充填滾輪(必要時(shí)再拆下手輪及充填凸輪),卸下防護(hù)罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重打)將其拆下(注意勿使提升滾輪丟失),再用木錘或銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。
安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
 
六、單沖壓片機(jī)的潤滑和保養(yǎng)
 
1.各運(yùn)行機(jī)件磨擦面的潤滑是保證機(jī)器正常盍和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和磨擦面加上潤滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各磨擦面布滿油膜,方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表:
 
序號 加油部位 所加潤滑 每班加油次數(shù)
1 主軸孔油杯(2只) 黃油 2-3次
2 偏心輪殼油杯(1只) 黃油 2-3次
3 過橋輪軸油杯(1只) 黃油 2-3次
4 提升凸輪凹槽(即大齒輪內(nèi)側(cè)面凹槽) 黃油 每班檢查凹槽表面擦去污物,加黃油一次。
5 充填凸輪的凹槽(尼龍) 黃油 每班檢查、視情況加油
6 齒輪齒面 黃油 每班檢查、視情況加油
7 連桿上油孔 機(jī)油 1次
8 杠桿的擺動(dòng)支點(diǎn)片 機(jī)油 1次
9 上沖芯桿的表面 機(jī)油 2次
10 提升桿的表面 機(jī)油 2次


 
2.每班前須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動(dòng),立即旋緊,以免發(fā)生故障。其主要部位有:
上沖緊固螺母,中模固定螺釘,下沖固定螺釘;
連桿鎖緊螺母;
升降叉鎖緊螺母(2只);蝶形螺絲;
中模臺(tái)板固定螺釘(2只)。
3.每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片,無問題后再開電機(jī)壓片。
4.在壓片過程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形及嚴(yán)重?fù)p傷,應(yīng)及時(shí)更換,以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。
5.每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出,清擦機(jī)器各部位。如停用時(shí)間較長,則須拆下沖模,將機(jī)器各磨擦面,工作面擦凈,涂以防銹油,罩上防塵衣,沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
6.定期檢查機(jī)件,每月2次。
 
七、單沖壓片機(jī)的使用注意事項(xiàng)
 
1.初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀本說明書,然后再使用。
2.本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤須注意,不要疏忽。
3.皮帶松緊調(diào)節(jié):通過電機(jī)底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后注意鎖緊。
4.無電源時(shí)用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。
5.電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。
6.無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片,在啟動(dòng)前都應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖處于下降的情況下啟動(dòng),則剛剛開始啟動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片,這時(shí)由于機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)還未升上去、慣性較小,容易發(fā)生頂車事故。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大、往往損壞機(jī)件或燒毀電機(jī))。
7.頂車后的處理方法
(1)在電動(dòng)壓片時(shí)發(fā)生頂車情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,以免燒毀電機(jī)。
(2)頂車情況較輕時(shí),可用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使上沖通過“死點(diǎn)”(但不可反轉(zhuǎn),以免加料器重復(fù)加料,造成更嚴(yán)重的頂車)。
(3)頂車后若手輪扳不動(dòng),則將扳棒(本機(jī)附件,插入大皮帶輪錐面上的孔中用手扳轉(zhuǎn),即可通過死點(diǎn),(注意:大皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反)。
(4)扳棒只允許一人使用,若頂車情況嚴(yán)重,一個(gè)人扳不動(dòng),則須按第(5)條處理方法,切不可兩個(gè)人扳,也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機(jī)器。
(5)嚴(yán)重頂車時(shí),旋松連桿鎖緊螺母,扳轉(zhuǎn)上沖芯桿,使其上升以減小壓力,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。
8.在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),并及時(shí)調(diào)整。
9.壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方,制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)、都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片,甚至損壞機(jī)器。因此,本機(jī)器不能用于半固定的或潮濕的或無顆粒及細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起動(dòng)、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象,就應(yīng)從配料等方面找出原因,加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力,以至損壞機(jī)器。此外,有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其搞摔搞震性并不差(通常以從1-1. 2米高度掉在地面不碎即可),因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度,不要單從硬度著眼,以免壓片壓力過大,損壞機(jī)器。
 

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