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全自動(dòng)蜜丸機(jī)制作的蜜丸不是的,其原因有很多方面:
1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
?、偎幜现泻w維多;
?、谒幜现泻V物或貝殼類(lèi)藥過(guò)多;
③藥粉過(guò)粗;
④加蜜量少而且混合不均;
?、轁?rùn)滑劑用量不足。
一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤(rùn)滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.空心
當(dāng)將蜜丸掰開(kāi)時(shí),在其中心有一個(gè)小空隙,常見(jiàn)飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠。對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸。
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時(shí)間后,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱(chēng)為皺皮或脫皮。常因如下原因:
①煉蜜較嫩而含水分過(guò)多,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
?、诎b不嚴(yán),蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;
?、蹪?rùn)滑劑使用不當(dāng);
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密,用蠟殼包裝;所用潤(rùn)滑劑適宜并均勻。
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時(shí)間后,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱(chēng)為“返砂”。其原因如下:
?、倜圪|(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少;
?、诤羡绮痪鶆?
?、鄯涿蹮捴撇坏匠潭?。
對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制,控制煉蜜程度。
5.蜜丸變硬:蜜丸在存放過(guò)程中變得堅(jiān)硬,其原因如下:
?、儆妹哿坎蛔?;
?、诿蹨剌^低;
?、勖蹮捴频倪^(guò)老;
?、軅€(gè)別含膠類(lèi)藥比例量較多,合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固。
針對(duì)以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。
6.發(fā)霉或生蟲(chóng):蜜丸在存放過(guò)程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲(chóng)、生螨等問(wèn)題。其原因如下:
?、偎幜霞庸づ谥撇粌簦瑲埩粑⑸锘蛳x(chóng)卵等;
?、谒幜显诜鬯?、過(guò)篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
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