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高速混合制粒機(jī)是八十年代我國化工、制藥、食品等行業(yè)所采用的制劑新工藝,該機(jī)集混合和制粒于一體,其突出的優(yōu)點(diǎn)是快速的作業(yè)方式。
高速混合制粒機(jī)與傳統(tǒng)的造粒工藝相比較,其優(yōu)點(diǎn)如下:
1、制粒所需的粘合劑用量少,因而縮短干燥時(shí)間。
2、可在不改變?nèi)魏喂に嚨那闆r下,按現(xiàn)有配方制粒。
3、制粒時(shí)間每批一般只需7-10分鐘。
4、顆粒近視球形、境界清晰,力徑小、密度低,從而壓片流動性好,易填滿模腔,壓力小,片重穩(wěn)定,減輕勞動強(qiáng)度。
5、 顆粒沖壓時(shí)境界未被破壞,易溶解和擴(kuò)散,片子表面光滑細(xì)密。
我廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的GHL高速混合制粒機(jī),是在引進(jìn)同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,加以改進(jìn)的結(jié)果。它具有操作簡便、工藝精減等特點(diǎn),所得顆粒在16-80目之間,整個造粒過程僅需幾分鐘就可完成。國外所用的粘合劑屬于樹脂類有機(jī)溶劑,而我國制藥行業(yè)大多采用淀粉類粘合劑,我們先后對四環(huán)素類、磺銨類、維生素類、抗菌素類、復(fù)方類等10個藥品進(jìn)行了制粒和壓片,采用10%、13%、15%、18%多種不同比例淀粉漿和不同濃度的有機(jī)溶劑作粘合劑進(jìn)行試驗(yàn),制出的顆粒性能優(yōu)良,質(zhì)量符合要求。
醫(yī)藥品的造粒。
食品工業(yè)的造粒
調(diào)味品、乳制品、甘味料、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、食用色素、果子。
化學(xué)工業(yè)的造粒
合成樹脂、洗消劑、脫臭劑、染料、干燥劑、除濕劑、酵母、油脂、脫色、酸化劑、殺蟲劑、顏料、觸媒消毒劑。
飼料的造粒
飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chǎn)飼料。
農(nóng)藥
防疫藥劑、除草劑、水合劑、中合劑。
其它
肥料、石膏、尿素。
三、混合制粒機(jī)的原理
幾種配方一次性加入工作容器,經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑,或一種配方與粘合劑一次加入工作容器,經(jīng)混合制成軟材后,切碎成粒。
混合、切碎的電機(jī)為雙速電機(jī),因而控制粘合劑的濃度、混合與切碎的轉(zhuǎn)速和時(shí)間便可獲得不同粒度的顆粒,保證產(chǎn)品粒度分布、密度、流動性等方面獲得較高的質(zhì)量,按同一規(guī)程生產(chǎn),保證每批制粒質(zhì)量。
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