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自動負(fù)壓灌裝軋蓋機(jī)

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詳細(xì)介紹

自動負(fù)壓灌裝軋蓋機(jī)主要用途與適用范圍

1、本機(jī)為回轉(zhuǎn)式全自動負(fù)壓灌裝扎蓋機(jī),適用于比重少于1.1以下的口服液、糖漿、果汁、礦泉水、調(diào)料、奶類、酒類等不含氣液體物料的灌裝。

2、本機(jī)采用負(fù)壓灌裝,結(jié)構(gòu)*進(jìn);具有不起泡,灌裝速度快,精度高,無瓶、破瓶、缺口瓶不灌裝等優(yōu)點。

3、本機(jī)自動取蓋、扎蓋,全機(jī)無須更換規(guī)格件。

4、本機(jī)采用變頻調(diào)速,電器元件為進(jìn)口產(chǎn)品,性能安全可靠。

5、本機(jī)機(jī)電一體化設(shè)計,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,操作簡單,維修方便,運(yùn)行可靠;本機(jī)具有單機(jī)/聯(lián)機(jī)運(yùn)行功能,既可以用于流水線上、下工段自控連鎖運(yùn)行,又可以單機(jī)獨立運(yùn)行。

自動負(fù)壓灌裝軋蓋機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1 容量規(guī)格:20ml~50ml

2 灌裝頭數(shù):24   瓶間距:t=122.522(弧長)  扎蓋頭數(shù):12

3 生產(chǎn)能力:150~300瓶/分

4 適應(yīng)瓶型規(guī)格:圓瓶、方瓶,對于異形瓶,客戶需提前提供瓶形尺寸或瓶樣。

瓶徑:(58~90)mm

瓶高:(138~310)mm

瓶口內(nèi)徑:(16~30)mm

瓶口形式:冠形瓶、螺紋瓶。

5 主電機(jī)功率:2.2kw,旋渦氣泵電機(jī)功率 1.1kw 輸瓶機(jī)功率 0.55kw

6 灌裝溫度:常溫。

7 整機(jī)外形尺寸:2600×1800×2100(長×寬×高,mm)

四、自動負(fù)壓灌裝軋蓋機(jī) 主要機(jī)構(gòu)及工作原理

本機(jī)主要由工作臺、灌裝閥、升降瓶托、液缸、扎頭組、自動上蓋組、進(jìn)瓶、出瓶、電器控制和傳遞部分組成。

1、工作臺及傳動部分

工作臺是安裝各部件的基礎(chǔ),機(jī)座、進(jìn)出瓶撥輪、變頻調(diào)速、中心定位弧板、升降凸輪、導(dǎo)輪、扎蓋機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、電控按鈕站等都裝在工作臺上,從而使各部分巧妙地配合。

2、機(jī)座回轉(zhuǎn)時帶動瓶托回轉(zhuǎn),瓶托上的滾子通過凸輪,帶動瓶托升降,當(dāng)滾子離開凸輪后,拉簧將瓶托桿拉起來,從而實現(xiàn)灌裝。

3 扎蓋機(jī)構(gòu)安裝在工作臺上,當(dāng)灌裝好的瓶子進(jìn)入過渡撥輪時在過渡撥輪上裝有落蓋機(jī)構(gòu),瓶子經(jīng)過落蓋機(jī)構(gòu)自動將蓋子取下并進(jìn)入扎蓋工位瓶子作360°旋轉(zhuǎn),與此同時扎頭將垂直下降將瓶蓋扎好。

4、進(jìn)瓶撥輪、出瓶撥輪和灌裝閥的同步關(guān)系:瓶子進(jìn)入撥瓶輪后,中心定位弧板的內(nèi)圓和瓶子外徑相摩擦,轉(zhuǎn)到瓶托板上和灌裝閥對準(zhǔn),瓶托上升,瓶子和灌裝閥接觸,頂緊,密封,進(jìn)行真空負(fù)壓灌裝。

5、灌裝閥裝在液缸下面,液缸經(jīng)過清洗消毒后,才能通入物料。進(jìn)料前對液缸抽真空,當(dāng)物料進(jìn)入液缸后,液面逐漸上升,上升至觸及高液位探針時電磁閥關(guān)閉;當(dāng)裝瓶液面下降至脫離低液位探針時,電磁閥又打開進(jìn)料。瓶子進(jìn)到灌裝閥下面后先對中,然后進(jìn)液閥管插入瓶中,封瓶墊把瓶口封住,對瓶子抽真空,隨即灌裝,當(dāng)料在瓶中上升到堵住抽氣管時,停止灌裝;然后瓶托下降,瓶子由出瓶撥輪撥入輸送鏈輸出進(jìn)入過渡撥輪。

6、調(diào)高機(jī)構(gòu)

當(dāng)灌裝的瓶子高度變化時,液缸和灌裝閥的高度都應(yīng)隨之變化。采取的步驟如下:先松開立柱護(hù)罩上M 5圓頭螺釘,再松開方鍵上的螺釘,拉出方鍵,手轉(zhuǎn)動液缸,順時針轉(zhuǎn)液缸下降,反之則上升,直到能順利進(jìn)瓶,再把方鍵插上,上緊螺釘,把外罩提起恢復(fù)原位,上好M5圓頭螺釘。注意:用于升降的大螺桿上有兩個鍵槽,180°分布,方鍵對準(zhǔn)任何一個鍵槽都可以。

7、無級變頻調(diào)速器

變頻器的頻率在0~50Hz之間改變時,電機(jī)的轉(zhuǎn)速也隨之改變;電機(jī)通過皮帶輪帶動減速箱,減速箱再帶動齒輪轉(zhuǎn)動;減速箱安裝前應(yīng)加潤滑油。

結(jié)構(gòu)特點

1、采用絞龍進(jìn)瓶減少對進(jìn)瓶撥輪的沖擊,防止藥液外濺。

2、負(fù)壓灌裝藥液管路均采用不銹鋼制造,取消硅膠管便于在線清洗。

3、負(fù)壓灌裝無須柱塞泵,調(diào)整方便,無須更換易損件,更易于維護(hù)保養(yǎng)。

4、采用電機(jī)傳動送蓋替代傳流的電磁振蕩送蓋,無須調(diào)試磁力強(qiáng)度,更無噪聲,送蓋速度快(400個蓋/分)

5、扎蓋采用四刀封口(兩把螺旋刀,兩把封口刀),對稱穩(wěn)定,螺旋及封口效果好,美觀可靠,并適用用戶包材。

6、采用旋轉(zhuǎn)式跟蹤封口,*進(jìn)變頻調(diào)速技術(shù),實現(xiàn)封口速度無級調(diào)速。



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