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口服液灌軋機(jī)生產(chǎn)線,自動玻璃瓶灌裝、鎖蓋生產(chǎn)線采用自動理瓶進(jìn)入輸送帶傳送至灌裝、鎖蓋機(jī)內(nèi)自動完成灌裝、掛蓋、打蓋、鎖蓋工序,可配貼標(biāo)機(jī)自動貼標(biāo)。
灌裝功能采用磁力泵灌裝,泵頭為316不銹鋼生產(chǎn),其他部件無需與物料接觸,減少物料的二次污染,磁力泵灌裝精度高,無滴漏,灌裝量調(diào)節(jié)簡單;通過振動盤振動理蓋自動掛蓋合格率達(dá)到99%;鎖蓋機(jī)采用四刀鎖口方式,同時(shí)對關(guān)鍵零部件的材質(zhì)也作了相應(yīng)的改變,兩刀鎖螺紋,兩刀鎖防盜邊,使該機(jī)更進(jìn)一步保證封口質(zhì)量,鎖蓋質(zhì)量遠(yuǎn)超傳統(tǒng)的二刀、三刀鎖蓋機(jī)。灌裝、掛蓋、打蓋、鎖蓋工序采用轉(zhuǎn)盤式聯(lián)動能使其更穩(wěn)定,更流暢。
該系生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀實(shí)用、操作簡單、維修方便、噪音低、速度快等特點(diǎn),主要適用于各種塑料瓶,玻璃瓶的鋁質(zhì)防盜封蓋。.此機(jī)型是高檔酒、高檔飲料、高檔保健品生產(chǎn)廠的設(shè)備。
口服液灌軋機(jī)是口服液生產(chǎn)線中的灌裝主機(jī),主要用于對100ml瓶子的液體灌裝、上蓋、軋蓋(或旋蓋)封口。采用供瓶盤進(jìn)瓶,送瓶可靠局部跟蹤灌裝,不易產(chǎn)生泡沬磁振蕩送蓋,上蓋率高。該機(jī)灌裝土調(diào)味品哈 二為一,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊。供瓶盤把瓶子整理成行后依次進(jìn)入待分盤的缺口內(nèi),等分盤作24等分間歇運(yùn)動,轉(zhuǎn)盤每轉(zhuǎn)一次轉(zhuǎn)過一個(gè)工位前,送一個(gè)瓶子然后停頓,停頓時(shí)灌裝頭下降進(jìn)入瓶內(nèi)進(jìn)行灌裝,并隨瓶子作間歇轉(zhuǎn)動,每次灌裝四瓶,灌裝完成后,灌裝頭離開瓶子,再回到起始位置重?剛才的灌裝動作瓶到甲子由電磁振料斗理成列后口都向上進(jìn)入落蓋道軌中,落蓋道軌的下口正對等分盤缺口中心,瓶子進(jìn)入等分盤缺口后隨等分盤轉(zhuǎn)動,使得每個(gè)瓶子的瓶口都能帶走瓶蓋道軌zui下端的那個(gè)瓶蓋,并載在口上蓋子的瓶子隨等分盤的轉(zhuǎn)動進(jìn)入封口位置時(shí),封口座下降,把蓋子與瓶口封緊,封完口聽瓶子經(jīng)等分盤的轉(zhuǎn)動送至出瓶斗內(nèi)。
口服液灌裝機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)
1. 外型尺寸: 6000×1000×1500mm
2.重 量: 600kg
3.整機(jī)功率: 約2KW 220V 50HZ
4.產(chǎn) 量: 1500~1800瓶/時(shí)
5.適應(yīng)瓶高: 60mm~180mm
6.瓶蓋直徑: Φ12mm~Φ60mm(不同直徑需更換理蓋、掛蓋裝置)
7.灌 裝 量: 10-1500ml
上一產(chǎn)品:玻璃瓶灌裝機(jī)生產(chǎn)線
下一產(chǎn)品:DW-1實(shí)驗(yàn)室滴丸機(jī) 長沙步源制藥機(jī)械設(shè)備
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