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當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁 > 產(chǎn)品中心 > 制丸機 > 全自動制丸機 > WZ-20全自動小型蜜丸機

全自動小型蜜丸機

詳細介紹

全自動小型蜜丸機技術(shù)參數(shù):

型號

功率(KW)

丸重(g)

理論產(chǎn)量

外形尺寸

重量(kg)

丸數(shù)/時

公斤/時

WZ-20

4

3g

14000-15000

42-45

1400*600*1300

350

6g

10000-11000

60-66

9g

9000-10000

80-90















全自動小型蜜丸機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概述:

    本系列全自動小型蜜丸機由擠條、傳條、搓丸和光電執(zhí)行器及分部傳動等幾個主要部分組成。從合坨機取來的中成藥蜜坨,由本機的螺旋推進器擠出藥條。供搓丸部分用。

    本機的臥式螺旋推進器為不銹鋼所制,推進器由箱體、不等矩螺旋、一對攪拌葉片和齒輪箱及出條嘴等組成。調(diào)速電動機,經(jīng)傳動鏈驅(qū)動螺旋和攪拌葉轉(zhuǎn)動,從料口投入的藥坨經(jīng)攪拌后,傳到螺旋并沿螺旋面向前推進,從出條嘴里連續(xù)擠出藥條。擠制3、69克藥條的流速相同,改變流量和壓力,所以本機采用調(diào)速電機平滑地改變推進器螺旋的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)。擠出的藥條由傳條部向搓丸部輸送。

    傳條采用懸滾式輸送機,根據(jù)藥條的特性和工作方式而設(shè)計的一種輸送設(shè)備,它由一組滾穿過長方形軸承座的孔等距且水平的懸在空間,軸承座兩端固定在機架上,經(jīng)傳動鏈驅(qū)動這組滾轉(zhuǎn)動,順著藥條前進的方向滾動。懸滾托著藥條行進,懸滾的線速度與藥條的流速相匹配,懸滾套的四氟管表面光滑,使藥條在輸送過程中不變形不粘藥,為搓出的蜜丸克重差異小而奠定了基礎(chǔ)。藥條進入光電管受光區(qū),電氣機械手的不銹鋼刀貼前出條嘴切斷其尾端,順勢將斷條從懸滾上推下來。后續(xù)藥條已在懸滾上行進。懸滾連續(xù)輸送藥條,以供搓丸部連續(xù)工作。

切條的機械手是光電執(zhí)行器,它由PLC集成電路、電氣控制氣缸、光電管、電磁鐵等組成。當(dāng)懸滾輸送的藥條進入光信號區(qū)時,藥條光射到光電管PN結(jié)上,光信號轉(zhuǎn)化的電信號導(dǎo)通PLC,驅(qū)動機械手的不銹鋼刀,沿直行上下軌跡的直線部分向前運動,運動中切斷藥條,順勢將斷條傳給搓丸部分之后沿上弦曲線部分返回,結(jié)合子碰到鐵芯的觸頭,離合器從主輪分開,機械手回到停歇位置,致此機械手完成切條送條任務(wù)。等待后續(xù)藥條光信號的指令,機械手如此間歇工作。

機械手將斷條傳給搓丸部分。搓丸部分的動輥和托輥托住藥條,動輥推著藥條向定輥滾動,動輥與定輥間距逐漸縮小過程中,藥條被逐地等分切斷,每段藥條在三輥構(gòu)成的球腔內(nèi)與輥相對旋轉(zhuǎn),漸漸被搓成圓光亮的藥丸,通過PLC時間控制切搓時間,到時自動打開,藥丸吐出,藥頭流入藥頭盒。搓丸部完成搓丸任務(wù)。等待后續(xù)藥條延時光信號的指令,再繼續(xù)搓丸。當(dāng)更換36、9克輥和出條嘴,自動制丸。








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